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　　國產SUS440C不銹鋼生產技術及研究現狀

　　生產過程包括機械加工、熱處理和機械合金化。在中國，有關于這方面的相關報道。根據合金元素對440c不銹鋼的影響，討論了鍛造工藝性能和要點。研究了不同熱處理工藝對440c不銹鋼軸向尺寸變化的影響規律，分析了尺寸變化機理。此外，還推薦了一種熱處理工藝，經該工藝處理后的試樣尺寸變化率和硬度均達到了零件指標。為了防止440鋼小零件在1000℃化學氣相沉積碳化鈦過程中脫碳，使其在后續熱處理過程中不能獲得滿意的硬度，在化學氣相沉積前選擇合適的滲碳設備和滲碳處理工藝。

　　本文研究了440c不銹鋼的注射成型工藝，重點研究了溶劑脫脂和熱脫脂。討論了注射成型440c不銹鋼燒結變形的影響因素，提出了控制其燒結變形的措施。采用硬切削技術直接加工硬化后的440不銹鋼，通過選擇表面粗糙度和殘余應力作為評價表面完整性的指標，驗證了440不銹鋼硬切削技術的可行性。結果表明，該加工工藝符合上述標準。考慮到磁力研磨，選用霧化快速凝固法制備的A1=03系列球形磁性磨料和440不銹鋼進行加工。

　　結果表明，磁力研磨對440c不銹鋼具有良好的拋光效果，疲勞強度和耐蝕性均有不同程度的提高。440鋼的高溫硬度是從常溫到400℃測量的，隨著溫度的逐漸升高，4400鋼的硬度值呈現總體下降趨勢，但在300℃時略有上升，但并不影響其整體下降趨勢。采用機械合金化等工藝獲得TiC彌散強化440c不銹鋼。通過調整合適的工藝，可以獲得強度和硬度都有所提高的4400不銹鋼。由于440鋼的各種原因和較長的保溫時間，出現了孿晶組織。介紹了9Cr18Mo不銹鋼軸承零件鍛造時消除孿晶的熱處理工藝和機理。根據孿晶碳化物的嚴重程度，不同的熱處理方法可以消除孿晶組織，提高440鋼的塑性。